梳理機(jī)的工作效率跟著分梳元件和梳理工藝的改從而不斷提高。20世紀(jì)50年代研究高速?gòu)?qiáng)分梳工藝,更提高了梳理機(jī)的生產(chǎn)能力。為習(xí)慣廣泛使用金屬針布和高速的要求,梳理機(jī)已普遍配備了道夫變速(快慢速)設(shè)備,方便了工作操作。
采用自調(diào)勻整設(shè)備(見(jiàn)牽伸自調(diào)勻整),改進(jìn)纖維條長(zhǎng)短片段重量的不勻狀況;采用主動(dòng)換筒和各種安全、工藝自停設(shè)備,以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了吸除落棉、飛花和粉塵的設(shè)備,改進(jìn)了勞動(dòng)環(huán)境,減少了紗疵。
現(xiàn)代的梳理機(jī)繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的方向開(kāi)展。因?yàn)槭崂頇C(jī)針面間隔距很小,工作速度越來(lái)越高,人們對(duì)提高機(jī)件加工精度、提高針布質(zhì)量、確保分梳作用的穩(wěn)定性和可靠性愈加注重。在高速度工作條件下。
針設(shè)防軋安全、吸棉除塵等設(shè)備還有待進(jìn)一步完善。梳棉機(jī)上附加分梳件、雙聯(lián)機(jī)組、清梳、梳并聯(lián)接等措施也逐步得到采用。有些國(guó)家把機(jī)幅加寬,增強(qiáng)主梳部分的分梳能力,改進(jìn)分梳機(jī)件,提高清除草雜能力等,列為探究中的課題。